Показать сообщение отдельно
Старый 12.08.2007, 19:13   #12
Denis
Почетный пользователь
 
Регистрация: 14.10.2003
Сообщений: 2,885
Поблагодарил: 56
Поблагодарили 1,011 раз за 348 сообщений
Репа: 65
Попробую подробно описать, чем же отличаются паяльные пасты. Если что, исправляйте, дополняйте - особым профессионалом в данном вопросе себя не ощущаю, но, возможно, ниже приведенный текст поможет начинающим ремонтникам.

Паяльные пасты можно классифицировать, например, таким образом: пасты, предназначенные для проведения ремонтных работ, и пасты, предназначенные для использования в промышленном производстве электроники.

Также паяльные пасты можно разделить по типу припоя. Если грубо, то на свинец содержащие и, так называемые, бессвинцовые.

Пасты, предназначенные для проведения ремонтных работ, содержат безотмывочный флюс, так называемый, No clean. Например:

Паяльная паста EFD Solder Plus SN62NCLR-A (картридж 35г)
Паста паяльная Multicore Sn62 RP15 (картридж 25г)
Паста паяльная бессвинцовая Multicore 96SC RP15 (картридж 25г)

Данные пасты специально разрабатываются для сервисных центров. Основное их отличие заключается в свойствах флюса, водящего в их состав. Во-первых, флюс в этих паяльных пастах становится химически активным ТОЛЬКО после нагрева и становится абсолютно химически не активным веществом при обычной температуре. То есть, после проведения ремонтных работ отмывать остатки подобной пасты необязательно.

Во-вторых, флюс, входящий в состав такой паяльной пасты, практически лишен запаха, поскольку его производят из химических материалов, выделяющих минимум вредных веществ и имеющих наименьший запах. Делается это с учетом того, что сервисные центры – это, как правило, закрытые помещения небольшой площади, с невысокими потолками, хоть и оборудованные специальными вытяжками, но не такими мощными, как на промышленных производствах.

Обратите внимание на стоимость данных паст. Они существенно (в некоторых случаях в 2-5 раз) дороже своих «аналогов», предназначенных для промышленного производства.

В качестве примера паст, предназначенных для использования в производстве электроники, то есть в промышленных условиях, приведу следующие:

Паста паяльная Multicore Sn62 CR36 (картридж 25г)
Паста паяльная Multicore Sn62 MP218 (картридж 25г)
Паста паяльная бессвинцовая Multicore 96SC LF320 (картридж 25г)

Эти паяльные пасты содержать более дешевый флюс, не смытые остатки которого могут со временем вступить в химическую реакцию с печатной платой или компонентами, что приведет к выходу из строя от ремонтированного изделия. Хоть производители и маркируют их как "NO Clean", то есть не требующие отмывки, весь этот "NO Clean", на самом деле таковым является только при строгом соблюдении технологического процесса. В условиях промышленного производства, то есть когда пасту наносит машина, когда пайка происходит при строгом соблюдении термопрофиля, флюса не остается, он весь выгорает. Обратите внимание, достигнуть точности машины при ручном монтаже компонентов практически невозможно.

Наверно, у многих появится вопрос, зачем же подобные пасты фасуют и продают в тюбиках по 25 гр? – Да потому что стоимость подобных паст во много раз дешевле, чем у паст, предназначенных для проведения ремонтных работ, что существенно снижает себестоимость ремонта. Всегда после ремонта плату можно отмыть. Некоторые опытные и очень аккуратные мастера используют промышленные пасты без последующей отмывки платы на свой "страх и риск", конечно же, после того, как убедятся, что флюс однозначно полностью выгорел. Некоторые крупные сервисные центры, где ремонтные работы построены по принципу "конвейера", используют промышленные пасты на участках, где проводятся однообразные работы, где сотрудники строго применяют допустимо-необходимое количество наносимой пасты и строго соблюдают термопрофиль.

Далее паяльные пасты, и промышленные, и для ремонтных работ, делим по типу используемого припоя.

Паять свинец содержащим припоем поверх бессвинцового крайне не рекомендовано, хотя большинство российских мастеров вообще не обращают на это никакого внимания. Почему не рекомендовано? Да потому что велика вероятность, что припаянный компонент отвалится или начнет "местами" отходить. Более подробно, здесь я не буду рассматривать этот вопрос. Если кому будет интересно, создайте новую тему, обсудим в ней данный момент подробнее.

Отдельно хочу немного сказать о проблеме хранения паяльных паст.

Казалось бы, чему там портиться? Припою? Да нет, конечно же! Флюсу, да тоже нет! Свои химические свойства флюс потеряет через 1-3 года минимум… Так в чем же проблема? Многие из Вас не поверят, первая и основная проблема, заключается в земном притяжении!!! :-)

Паяльные пасты представляют собой смесь металлического порошка, то есть припоя и флюса, равномерно размешенного. Как Вам всем известно, металл "магнитится" куда с большой силой, чем другие материалы, например, в нашем случае, флюсы. Так вот со временем происходит следующая ситуация. Металл, то есть припой, уходит поближе к земле, которая его притягивает, а флюс соответственно остается на поверхности. Размешать заново припой и флюс в домашних условиях невозможно. Таким образом, со временем в паяльной пасте остается все меньше и меньше флюса, она становится более твердой и практически непригодной для дальнейшего использования. Как с этим бороться? Да очень просто, не оставляйте на долго тюбик с пастой в одном положении. Переворачивайте его раз в неделю, например.

Вторая проблема в том, что флюс состоит их химических веществ, которые имеют свойство испаряться. Как я думаю, всем нам известно, еще со школьной скамьи, химическая реакция многих веществ при повышении температуры начинает протекать во много раз активнее. Так вот поместив паяльную пасту в холодильник, химическая реакция флюса существенно замедляется, что предотвращает его испарение.
Только не переусердствуйте, не храните паяльную пасту в морозильнике! Низкие температуры могут вызвать также, химическую реакцию, от который флюс испортится.

Последний раз редактировалось Denis; 16.08.2007 в 22:05.
Denis вне форума   Вверх
Следующие пользователи поблагодарили Denis за это сообщение:
Calcell89 (07.12.2008)